CNC-fresing og dreiing er allsidig, kostnadseffektiv og nøyaktig, men mulighetene for CNC-maskinerte deler utvides ytterligere når ytterligere finish vurderes.Hva er mulighetene?Selv om det høres ut som et enkelt spørsmål, er svaret komplekst fordi det er så mange faktorer å vurdere.
For det første, hva er finishen til?Er det for å forbedre estetikk eller ytelse?Hvis sistnevnte, hvilke aspekter av ytelsen må forbedres?Korrosjonsbestandighet, overflatehardhet, slitestyrke eller EMI/RFI-skjerming?Dette er bare noen av spørsmålene som skal besvares, så forutsatt at designeren vet hva målene er, la oss ta en titt på ulike alternativer.
Finish for CNC-maskinerte metall- og legeringsprototypedeler
I løpet av de siste 40 årene har Prototype Projects' maskinister blitt bedt om å produsere deler fra et stort utvalg av metaller og legeringer for bruk i et enda bredere spekter av industrier.CNC-maskinerte deler blir rutinemessig avgradet, renset og avfettet, men etter det er utvalget av ekstra finish veldig bredt.
Nå er våre kunders mest populære metaller aluminiumslegering, rustfritt stål.
Fortsatt populært, men spesifisert sjeldnere er kobber, messing, fosforbronse, bløtt stål, verktøystål.Fra tid til annen etterspør kunder også CNC-maskinering i en rekke andre metaller og legeringer.
Metaller og legeringer kan etterbehandles på mange forskjellige måter.For eksempel kan aluminium generelt være klart anodisert, hardcoat eloksert eller svart eller fargeanodisert, selv om 6082 aluminiumslegering aksepterer anodisering dårligere enn noen andre kvaliteter.På samme måte kan 5083-verktøyplaten vi bruker produsere flekkete merker.Valget avhenger av om kravet er å forbedre estetikken eller ytelsen (spesielt korrosjonsbestandighet eller slitestyrke).
Rustfritt stål er iboende korrosjonsbestandig, men noen ganger spesifiserer kunder ytterligere finish.Elektropolering, for eksempel, gir en høykvalitets finish i tillegg til å fjerne grader og skarpe kanter fra intrikate deler.På den annen side, hvis overflatehardhet, slitestyrke eller tretthetsytelse må forbedres, kan både 304 og 316 rustfritt stål nitreres eller nitrokarbureres.
Mildt stål drar nytte av kanskje det bredeste utvalget av finisher.Alternativene inkluderer våtmaling, elektroforetisk maling, pulverlakkering, galvanisering, kjemisk svarting, perleblåsing, elektropolering, herding av hylster, titannitrering (TiN)-belegg, nitrering og nitrokarburering.
Kobber og messing er vanligvis spesifisert for funksjonelle deler, uten ytterligere etterbehandling nødvendig etter maskinering.Om nødvendig kan imidlertid deler poleres manuelt, elektropoleres, galvaniseres, dampblåses, lakkeres eller behandles med kjemisk svarting.
Finishene skissert ovenfor er ikke de eneste tilgjengelige for metall og legeringer.Vi er alltid glade for å diskutere finish med kunder, og vi prøver å hjelpe der vi kan.
Finisher for CNC-maskinerte plastprototypedeler
Som med metall- og legeringsdeler, er alle plastdelene vi CNC-maskin avgradet, renset og avfettet, men etter det har etterbehandlingsalternativene en tendens til å være annerledes.
Siden flertallet av kundene etterspør CNC-maskinerte prototype-plastdeler i enten acetal (svart eller naturlig) eller akryl, holder vi disse på lager for vår Express CNC-maskinering.Acetal godtar ikke lett tilleggsfinish, så deler leveres normalt "som bearbeidet".Akryl, som er klar, er ofte polert for å gi et glasslignende utseende.Dette kan gjøres manuelt med suksessivt finere grader av slipemiddel, eller med flammepolering.Ved behov kan akryl males med akrylmaling eller vakuummetalliseres for å oppnå en svært reflekterende overflate.
Utover acetal og akryl, CNC-maskinerer vi prototypedeler fra et omfattende utvalg av ingeniørplast.
Noen av disse er lettere å fullføre enn andre, så du er alltid velkommen til å diskutere materialer og finish med oss før du ber om et tilbud.Avhengig av plasten kan vi pusse, grunne og male deler, polere dem (manuelt eller ved flamme), strømløse plater eller vakuummetallisere.For noen plaster med lav overflateenergi er det nødvendig med spesialforbehandling av overflaten med primer eller plasmabehandling.
Dimensjonell inspeksjon av CNC-maskinerte prototypedeler
En grunn til at kunder velger å få prototypedeler CNC-maskinert i stedet for 3D-printet, er den høyere nøyaktigheten.Vår oppgitte toleranse for CNC-maskinerte deler er ±0,1 mm, selv om dimensjonene normalt holdes til mye strammere toleranser, avhengig av materiale og geometri.Vi kontrollerer alltid representative dimensjoner etter maskinering, og kunder kan også be om at spesifikke funksjoner også kontrolleres.
Ofte kan målingene tas med håndholdte skyvelære eller mikrometer, men vår koordinatmåler (CMM) er ideell for mer grundige inspeksjoner.Dette tar tid og er ikke tilgjengelig med vår Express CNC-tjeneste, men det er raskere enn å sende delene til en tredjepart for CMM-inspeksjon.De eneste unntakene er når det kreves en omfattende, fullt programmert CMM-inspeksjonsrutine, eller et parti med deler har blitt maskinert og 100 prosent inspeksjon er nødvendig.
Monteringsmuligheter for CNC-maskinerte prototypedeler
"Montering" betyr her alt fra å sette inn Helicoils i aluminiumslegeringsdeler eller gjengede innlegg i plastdeler, til å installere lagre og påføre trykte etiketter.Ofte blir vi bedt om å kombinere CNC-maskinerte deler med andre prototypedeler, enten de er CNC-maskinert, 3D-printet eller vakuumstøpt.
Faktisk vil vi påta oss nesten alle nivåer av montering av funksjonelle prototyper eller visuelle modeller, og inkludere prototypedeler eller standard hyllekomponenter etter behov.Et annet alternativ er å overstøpe CNC-maskinerte deler med polyuretan ved vakuumstøping.
Innleggstid: 13. desember 2021