Flyten av Senzes CNC-bearbeidingsprosess

Trinn for å utvikle en prosessspesifikasjon

1. Bestem produksjonstypen. 2. Analysere deltegninger og produktmontasjetegninger, og utføre prosessanalyse på deler. 3. Velg det tomme materialet. 4. Utvikle prosessruten. 5. Bestem bearbeidingsgodtgjørelsen for hver prosess, og beregn prosessstørrelsen og toleransen. 6. Bestem utstyr og verktøy, inventar, måleverktøy og hjelpeverktøy som brukes i hver prosess. 7. Bestem skjæremengde og arbeidstimekvote. 8. Bestem de tekniske kravene og inspeksjonsmetoder for hver hovedprosess. 9. Fyll ut prosessdokumentasjonen.   I prosessen med å utforme prosessregelverk er det ofte nødvendig å justere innholdet som i utgangspunktet er fastsatt for å bedre økonomiske fordeler.I prosessen med å implementere prosessregelverket kan det oppstå uventede situasjoner, som endringer i produksjonsforhold, innføring av nye teknologier og nye prosesser, bruk av nye materialer og avansert utstyr, etc., som alle krever rettidig revisjon og forbedring av prosessforskriften. Prosessen til vår SenzeCNC maskineringer produksjons- og prosesstrinnene til arbeidsstykker eller deler.Prosessen med å direkte endre formen, størrelsen og overflatekvaliteten til emnet ved hjelp av maskinering kalles maskineringsprosessen.For eksempel er prosesseringsprosessen for en vanlig del grovbearbeiding-finishing-montering-inspeksjon-emballasje, som er en generell prosess med prosessering. Demaskineringsprosesser å endre form, størrelse, relativ posisjon og beskaffenhet av produksjonsobjektet på grunnlag av prosessen for å gjøre det til et ferdig- eller halvfabrikat.Det er en detaljert beskrivelse av hvert trinn og hver prosess.For eksempel, som nevnt ovenfor, kan grovbehandling omfatte fremstilling av emner, sliping, etc., og etterbehandling kan deles inn i dreiebenker, montører, fresemaskiner osv., hvert trinn krever detaljerte data, for eksempel hvor mye ruhet som skal oppnås og hvor mye toleranse som bør oppnås.